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脱硝工艺简介
时间:2017-09-14

氮氧化物(NOx)是大气污染的主要成分之一,我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤炭的直接燃烧,而电力工业、炼铁工业、烧结工业、水泥工业又是我国的燃煤大户,是NOx排放的主要来源之一。近年来,我国氮氧化物排放量随着能源消费的快速增长而迅速上升。统计数据显示,2007年我国火电厂排放的氮氧化物总量已增至840万吨。据专家预测,若不控制,2020年我国氮氧化物排放总量将达到1452万吨。环保部门表示,“十二五”期间,氮氧化物总量控制将在全国范围内实行,并提交全国人大常委会批准作为“十二五”一项新的减排目标,电力、钢厂、水泥厂将带头实施脱硝环保政策。

烟气脱硝技术是我国控制氮氧化物排放的主要方法之一。目前,国内外应用较多且工艺成熟的选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝,均需要向烟气中喷入还原剂氨,使烟气中的氮氧化物还原成氮。为了保证氮氧化物充分反应并避免氨过量造成新的污染,需要对NH3逃逸进行实时监测分析,以达到还原剂氨注入量的优化,提高脱硝效率。监测脱硝前后氨的含量是实施控制NH3逃逸的有效依据,从而避免造成对下游设备的腐蚀和破坏。

氨逃逸检测的意义

§ 逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;

§ 氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;

§ 逃逸的氨气,会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱硝下游的空气预热器蓄热原件堵塞与腐蚀;

§ 过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致细灰(灰砖)无法销售